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O型圈性能的六大影响因素

    1、O型圈的硬度

  O型圈材料硬度是评定密封性能最重要的指标。O型圈的硬度决定了O型圈的压缩量和沟槽最大允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能满足大部分的使用条件,故如对密封材料不作特殊说明,一般提供邵氏A70的丁腈橡胶。

  2、挤出间隙

  最大允许挤出间隙gmax和系统压力,O型圈截面直径以及材料硬度有关。通常,工作压力越高,最大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围,就会导致O型圈挤出甚至损坏。

  3、压缩永久变形

  评定O形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩永久变形。在压力作用下,作为弹性元件的O形圈,产生弹性变形,随着压力增大,也会出现永久的塑性变形。

  4、预压缩量

  O型圈安装在沟槽里,为保证其密封性能,应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合,相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常,在静密封中约为15%-30%,而在动密封中约为9%-25%。

  5、 拉伸与压缩

  将O型圈安装在沟槽内时,要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大,将导致O型圈截面过度增大或减小,因为拉伸1%相应地使截面直径W减小约0.5%。对于孔用密封,O型圈最好处于拉伸状态,最大允许拉伸量为6%;对于轴用密封,O型圈最好延其周长方向受压缩,最大允许周长压缩量为3%。

  6、O型圈用作旋转轴密封

  O型圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时,O型圈选择可按正常设计标准;当圆周速度大于0.5m/s时,须考虑拉长的橡胶圈受热后会收缩这一现象,故选择密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%,上述现象就可以避免。密封圈在沟槽中安装后,导致密封圈受到径向压缩,O型圈圈在沟漕中形成微量波纹状,从而改善了润滑条件。

  铁岭市银岗橡胶制品厂生产各种类型的橡胶密封制品及特殊用途复杂形式的密封制品,产品种类有:O形密封圈、油封、夹布密封圈、Y 形密封圈、U形密封圈、V形组合密封圈、封隔器胶筒、皮碗、杂品件等,尤其擅长精密橡胶制品和大型特种橡胶制品的制作。


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